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耐熱鋼焊接工藝參考
一 分類
耐熱鋼廣泛用于電力、動力工程、石油化工等行業(yè)，最常用的Cr-Mo和Mn-Mo型耐熱鋼以及Cr-Mo基多元合金耐熱鋼。
二 可焊性分析
耐熱鋼焊接性的主要問題是熱影響區(qū)硬化、冷裂紋、軟化以及焊后熱處理或高溫長期使用中的再熱裂紋問題。耐熱鋼一般是在熱處理狀態(tài)下焊接（正火加回火或淬火加回火），焊后大多數要進行高溫回火處理。
三 焊接工藝
定位焊和正式施焊前都要預熱，若焊件剛性較大，宜整體預熱。
手工焊條焊接時，應盡量減小接頭的拘束度，焊前按工藝要求預熱，焊后一般不進行回火處理。
焊接過程中應該保持焊件的溫度不低于預熱溫度（包括多層焊時的層間溫度）。焊接時應該盡量避免中斷，必須中斷時，應該保證焊件緩慢冷卻。重新焊接時須預熱。
焊接完畢應該將焊件保持在預熱溫度以上數小時，然后再緩慢冷卻。
焊縫正面的余高不宜過高。
參考資料：
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鋼號
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特點
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工藝措施
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熱處理工藝參數（℃）
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預熱或層溫
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焊后回火
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0.5Mo
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耐熱鋼由于含碳及合金元素較多，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織。當焊件剛度較大及接頭應力較大時，容易產生冷裂紋；焊后熱處理過程中容易產生再熱裂紋。
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1. 焊前對焊件預熱，包括定位焊前的預熱。
2. 焊接過程中，保持工件溫度不低于預熱溫度。
3. 盡可能一次焊完不間斷。
4. 焊后應緩冷或去氫處理，為了消除應力，焊后須經高溫回火。
5. 選用焊縫金屬化學成分及力學性能與母材相當的低氫焊條。
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150-250
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600-650
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12CrMo（0.5Cr-0.5Mo）
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200-250
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650-700
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15CrMo（1-1.25Cr-0.5Mo）
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200-300
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650-700
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20CrMo
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250-350
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710-750
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30CrMo
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300-400
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710-750
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12Cr1MoV（1Cr-0.5Mo-V）
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250-350
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750-780
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20CrMoV
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300-350
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680-720
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12Cr2MoWVB
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250-350
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1000-1030正火+760-780回火
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12MoVWBSiRe
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200-300
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750-770
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2.25Cr1Mo
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150-250
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680-700
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Cr5Mo
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200-250
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720-740
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9Cr1Mo
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250-300
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720-740
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9Cr1Mov
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200-250
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740-760
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以上資料為實際生產經驗，可能與相關標準稍有出入，工藝評定應以GB/AWS為準
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