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鋁釬焊爐的噴淋系統(tǒng)已成功使用多年，由于其采用濕性水霧方式，使得釬劑附著在工件表面，但對于多余的釬劑必須采用內(nèi)循環(huán)吹風(fēng)系統(tǒng)對其有效吹掃，以利于后期烘干過程能夠?qū)ζ渌�分徹底去除。使用此工藝有以下弊端：一是釬劑溶液由于其循環(huán)使用，自身會被污染，到一定程度將被廢棄造成浪費(fèi)；二是吹風(fēng)絕對不能有效吹落多余釬劑，工件上的剩余水分會給烘干爐造成相當(dāng)大的壓力，需要消耗一定的加熱功率。

    干粉噴霧系統(tǒng)采用干性方式，由于采用高電壓低電流的靜電荷電技術(shù)，使釬劑粉末顆粒更容易有效荷電。內(nèi)置式高壓模塊緊鄰噴嘴，高壓電路具有良好的負(fù)反饋特性，而且響應(yīng)時間快，無高壓打火現(xiàn)象。況且此系統(tǒng)具有自動篩分循環(huán)系統(tǒng)，采用不銹鋼系列電動振動篩分機(jī)，該機(jī)由機(jī)座和振動器二大部分組成。機(jī)座部分由電動機(jī)、橡膠軟節(jié)聯(lián)軸器、振動器等組成，通過彈簧連接震動部分的上機(jī)座板，在上機(jī)座板上有篩圈、篩網(wǎng)架，回收粉末由頂部進(jìn)料口送入，在篩面上充分篩選后從料口排除，出料口可任意調(diào)整位置，便于和供粉箱的進(jìn)粉口連接，以實(shí)現(xiàn)回收粉末的自動循環(huán)，使操作者不再擔(dān)心粉末的回收、過濾篩分和回歸供粉箱的麻煩，保證了粉末的最大利用率和最少浪費(fèi)。